Lista di controllo per l'installazione e la messa in servizio di pompe idrauliche rinnovate per evitare un guasto precoce

Le prime ore critiche

I dati del settore mostrano costantemente che la maggior parte dei guasti delle pompe idrauliche si verificano entro le prime 100 ore di funzionamento,e la causa principale nella maggior parte dei casi non è un difetto di fabbricazione o di riproduzione, ma un errore di installazione o di messa in servizioUna pompa rifatta che è stata costruita secondo standard rigorosi e ha superato una validazione completa sul banco di prova può essere distrutta in pochi minuti da olio contaminato, disallineamento o avvio a secco.Questa lista di controllo fornisce una guida sistematica per garantire che l'installazione della pompa rifatta sia fatta correttamente la prima volta.

Preparazione preliminare all'installazione

Prima dell'arrivo della pompa di ricambio, compiete i seguenti passaggi preparatori: svuotate completamente il serbatoio idraulico e ispezionate l'interno per vedere se non ci sono fanghi, acqua o detriti.Pulire accuratamente l' interno del serbatoio- sostituire tutti i filtri idraulici, compreso il filtro di ritorno, il filtro di aspirazione,e eventuali filtri di scarico pilota o cassa. ispezionare tutti i tubi idraulici per il deterioramento interno. sostituire tutti i tubi che mostrano segni di vesciche interne, crepe o degrado legato all'età.Sciacquare tutte le bombole idrauliche facendo un ciclo completo più volte con olio di lavaggio pulito o l'olio vecchio prima di svuotarlo, poiché gli interni dei cilindri sono un importante serbatoio di fluido contaminato in seguito a un guasto della pompa.

Procedura di lavaggio del sistema

Dopo un guasto della pompa, in particolare un guasto catastrofico che ha generato particelle metalliche, l'intero sistema idraulico deve essere lavato prima dell'installazione della pompa di ricambio.Una corretta procedura di lavaggio comprende il riempimento del sistema con un liquido di lavaggio dedicato o olio idraulico pulito della specifica corretta, collegando una pompa di lavaggio ad alto flusso con filtrazione fine, idealmente assoluta di 3 micron o migliore, per far circolare l'olio attraverso tutti i circuiti del sistema, compresi cilindri, valvole e raffreddatore,mantenere la temperatura dell'olio a 50-60 gradi Celsius per ridurre la viscosità e migliorare l'eliminazione dei contaminanti, circolante per almeno 30 minuti dopo l'ultimo cambio del filtro,e prelevare campioni di pulizia dell'olio per verificare che il sistema abbia raggiunto il codice di pulizia ISO 4406 pari o superiore a 18/16/13 prima di scollegare l'apparecchio di lavaggioLa contaminazione è la causa numero uno di guasto prematuro della pompa e un lavaggio completo è la misura preventiva più efficace disponibile.

Protocollo di installazione della pompa

Quando il sistema è pulito e la pompa di ricambio è pronta per l'installazione, seguire con precisione i seguenti passaggi: verificare che il modello della pompa di ricambio, la direzione di rotazione,e la configurazione dell'albero corrispondono ai requisiti della macchina. Confrontare le pompe vecchie e quelle di ricambio prima di iniziare l'installazione. Controllare la pulizia, la piattezza della flangia di montaggio della pompa e la superficie di montaggio del motore o del cambio.e assenza di sbuffi o danni. Pulire entrambe le superfici con solvente e un panno privo di peli. Riempire la cassa pompa con olio idraulico pulito attraverso la porta di scarico della cassa prima dell'installazione.Questo è fondamentale per fornire una lubrificazione immediata ai cuscinetti e ai componenti rotanti del gruppo al momento dell'avvio. installare la pompa utilizzando i dispositivi di fissaggio corretti e torcerli secondo le specifiche del fabbricante utilizzando una chiave di coppia calibrata. non utilizzare una chiave d'urto,come tensione di bullone irregolare può distorcere l'alloggiamento della pompa e causare legame interno.

Procedura di avviamento e messa in servizio

La sequenza di avvio è critica e deve essere eseguita deliberatamente, non affrettata.verificare che il serbatoio idraulico sia riempito al livello corretto con olio pulito della specifica corretta. Disattivare il motore dal partire e manovrare per 10-15 secondi in 3-4 scoppi per costruire la pressione iniziale dell'olio e circolare l'olio attraverso la pompa senza caricarlo.Avviare il motore e eseguire alla velocità di ralenti più bassa possibile. monitorare attentamente la pompa per i primi 2-3 minuti, ascoltando rumori insoliti, verificando le perdite esterne e verificando che si verifichi un flusso di scarico e che la pompa non si surriscaldi.Se tutto è normale dopo 5 minuti a bassa inerzia, aumentare gradualmente la rotazione del motore fino a raggiungere le normali VPM di funzionamento continuando a monitorare le condizioni della pompa.Operare tutte le funzioni idrauliche lentamente attraverso la loro intera gamma di movimento più volte per depurare l'aria dai cilindri e circuiti. Controllare nuovamente il livello del serbatoio idraulico dopo la depurazione dell'aria e ricaricarlo se necessario.Cambiare il filtro di ritorno dopo le prime 50 ore di funzionamento per rimuovere qualsiasi contaminazione residua mobilizzata durante il periodo di funzionamento iniziale.

Documentazione e conformità alla garanzia

La maggior parte delle garanzie delle pompe rinnovate richiede la documentazione delle procedure di installazione corrette per rimanere valide.i risultati del campione di pulizia dell'olioSe è necessario un reclamo di garanzia, questa documentazione sarà essenziale per dimostrare che il guasto non è stato causato da errori di installazione.Fotografare l'installazione nelle fasi chiave, in particolare la condizione delle superfici di montaggio, il livello di olio e l'installazione del filtro, in quanto le prove visive possono essere preziose per risolvere i reclami contestati.